많은 가전 제품은 사용 중에 방열이 필요하므로 방열 목적을 달성하기 위해 일반적으로 냉각 팬이 설치됩니다. 가전 ​​산업 냉각 팬 을 사용하는 과정 에서 팬 베어링은 냉각 팬의 수명, 소음 및 신뢰성에 결정적인 역할을 합니다. 팬 베어링에 따라 오일 베어링 배기 팬과 볼 베어링 배기 팬 으로 나눌 수 있습니다.. 오일 베어링 팬의 가격은 상대적으로 낮지만 오일 베어링은 마찰을 끌고 있습니다. 장기간 사용하면 윤활유가 더 빨리 사용되므로 베어링이 파손될 가능성이 더 높으며 중간 및 후기 단계에서 큰 소음이 발생합니다. 볼 베어링은 구름 마찰에 속하며 고효율, 저발열, 작은 마찰 계수 및 작은 손상의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 서비스 수명은 일반적으로 더 깁니다. 가전 ​​산업의 발전과 함께 오일 베어링 팬은 방열 요구 사항을 충족할 수 없었기 때문에 볼 베어링 팬은 점차 오늘날 가전 산업 냉각 팬의 주류가 되었습니다.

냉각 팬 베어링의 생산 및 가공 중 품질의 핵심 단계에는 베어링 강구 생산 및 제조, 정제유 사용, 가공 중 세척, 항공 우주 등급 스테인리스 강판 적용 및 고정밀 조립이 포함됩니다. 윤곽. 베어링은 냉각팬에 큰 영향을 미치기 때문에 특히 베어링의 품질 관리가 중요하다.

또한 고품질 베어링과 가짜 및 불량 베어링은 외관상 크게 다르지 않지만 기술 내용은 비교할 수 없습니다. 두 베어링의 생산 공정에서 중요한 기술적 차이점은 베어링 예압 특성의 분석 및 비교를 통해 반영될 수 있습니다. 예압은 볼을 베어링 슬리브에 고정하는 전체 과정을 말하며 볼이 베어링 슬리브의 표면에서 분리될 수 없고 유격이 없음을 규정합니다. 반면 열등한 베어링 제조에서는 왼쪽 및 오른쪽 베어링 슬리브가 예압 전에 직접 정렬됩니다. 스틸 볼 사양과 베어링 슬리브 사양 사이에 약간의 편차가 있을 것이라는 데는 의심의 여지가 없으므로 브라켓 베어링을 예압한 후, 볼과 베어링 슬리브 사이에는 항상 5-10개의 간격이 있어 취성 손상 정도가 크게 증가하고 베어링 수명이 단축됩니다. 동일한 전체 공정에서 고품질 베어링을 생산 및 제조할 때 예압 ​​중 왼쪽 및 오른쪽 베어링 슬리브 사이의 상대적 간격은 5미크론이므로 베어링 슬리브는 응력을 받은 후 볼을 단단히 잠그므로 클리어런스가 줄어듭니다. 0으로. 이와 같이 팬 동작시 볼이 쉽게 진동하지 않아 손상을 최소화하고 냉각팬의 안정적이고 장기적인 고속 동작을 보장한다. 예압 중 왼쪽과 오른쪽 베어링 슬리브 사이의 상대적인 간격은 5미크론이므로 베어링 슬리브는 응력을 받은 후 볼을 단단히 고정하여 간격을 0으로 줄입니다. 이와 같이 팬 동작시 볼이 쉽게 진동하지 않아 손상을 최소화하고 냉각팬의 안정적이고 장기적인 고속 동작을 보장한다. 예압 중 왼쪽과 오른쪽 베어링 슬리브 사이의 상대적인 간격은 5미크론이므로 베어링 슬리브는 응력을 받은 후 볼을 단단히 고정하여 간격을 0으로 줄입니다. 이와 같이 팬 동작시 볼이 쉽게 진동하지 않아 손상을 최소화하고 냉각팬의 안정적이고 장기적인 고속 동작을 보장한다.

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