냉각팬은 생활 속에서 널리 사용되고 있으며, 다양한 환경에 따라 다양한 형태의 냉각팬이 생산되고 있다. 그렇다면 높은 습도 환경에 적응하기 위해 냉각 팬은 어떻게 방수 기능을 달성합니까? 다음은 방수 냉각 팬의 생산 공정에 대한 몇 가지 소개입니다.

현재 시장에서 자주 사용되는 방수 팬에는 IP55와 IP68의 두 가지 등급이 있습니다. 그 중 IP55 방수 팬은 단순한 방습 기능만 있다. 그 제조 방법은 비교적 간단합니다. 즉, 항산화 능력이 있는 모터의 외부 표면에 3층의 안티 도료가 도포됩니다.

1. 고습도 환경에서 배기 및 방열의 필요성을 고려하여 기존의 브러시리스 환기 팬 의 방수 성능 향상을 기반으로 모터는 플라스틱 밀봉에 의해 고도로 밀봉됩니다. 모터 실링재는 일반적으로 칩 포장재와 동일한 에폭시 수지 재질을 사용합니다. 고 rpm 배기 팬 의 일부 방수 모터의 경우 비교적 높은 열전도율을 갖는 열 실리카겔을 밀봉에 사용할 수 있습니다.

2. IP68 방수 팬은 일반적으로 진공 코팅 또는 플라스틱 포장을 사용합니다. 진공 코팅 공정은 반도체 리소그래피 기술과 유사하며 진공 환경에서 증착에 의해 대상 표면에 나노 물질 층이 증착됩니다. 필름 두께는 일반적으로 5~30미크론입니다. 코팅 공정은 우수한 방열 효과와 빠른 제조 속도의 장점이 있습니다. 그러나 나노 물질은 일반적으로 부식에 강하지 않으며 시간이 지남에 따라 필름이 벗겨져 수증기 환경에서 사용할 수 있습니다. 에폭시 수지로 밀봉된 방수 팬은 부식에 강하고 물의 영향을 받을 수 있지만 제조 속도가 느리고 모터의 방열 효과가 좋지 않으며 가격이 상대적으로 비쌉니다.

3. 방수 요구 사항이 높은 제품 또는 물에 잠기거나 물에 잠겨 작동될 수 있는 제품의 경우 방수 냉각 팬의 기준은 IPX7 이상이어야 합니다. 이 경우 물이 모터에 간섭하지 않도록 전체 모터를 다른 부품과 완전히 분리해야 합니다. 현재 더 안정적인 방법은 모터 PCB 보드를 접착제로 밀봉하는 것입니다.

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